重庆进口工业内窥镜价格优惠报价「三丰智合」

工业内窥镜的检测范围

1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。

2、内腔检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。

3、状态检查。当某些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作后，按技术要求规定的项目进行内窥检测。

4、装配检查。当有要求和需要时，使用工业视频内窥镜对装配质量进行检查;装配或某一工序完成后，检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求;是否存在装配缺陷。

5、多余物检查。检查产品内腔残余内屑，外来物等多余物。

使用工业内窥镜的有什么要求？

首先我们要了解检测工件的内部结构特点、检测具体内容、位置，按程序展开相关链接仪器，检查电源、接地是否可靠、仪器位置安全平稳。

二是选择合适的探头、镜头及进入产品的通道，检测前应清楚通道内的障碍、毛刺等可能阻碍、损伤探头的物体。

三是对于一些内部无法了解或结构复杂的产品，可使用观察镜头观察后再进行检测，检测中尽量使镜头正对检测区域。

四是对采集的图像进行处理分析。

五是按规定清洁探头，整理仪器、现场。

工业内窥镜的设计

三丰智合（北京）科技有限公司——***工业内窥镜供应商，我们为您带来以下信息。

探头设计为直视和侧视两个镜头，可对管壁做360°扫描观察，使用方便、可靠。如对涡轮机、管道、冷凝器管、泵、锅炉、热交换器,阀门、压力容器等重要设备进行缺陷探测、状态监测的检查和维护都需要用到，电站、风力电厂、水力发电厂、火力电厂以及电力建设单位的设备检测更是不可缺少。

工业内窥镜的性能特点

测量能力强化：3D模型拥有***的立体测量功能，使用方便，覆盖面广，提高了目标检测的速度和效率。

查看大图：超广角立体测量在传统模型的基础上将测量面积扩大了4倍可轻松检测燃烧室腔体裂纹长度或叶根缺陷*以上结论均基于3D模型与装配有直视立体光学适配器的6.0mm直径传统内窥镜的比较结果。

标量测量更便捷：确定目标基准线后，不必更换末端适配器，即可进行标量测量。